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简单讲解铸造厂脉冲除尘器的调试工作跟维护事项【一】、简单讲解铸造厂除尘器的调试工作
铸造厂除尘器属于机械抖动除尘器，其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个铸造厂脉冲除尘器布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此除尘器设有检修门，方便检修和换袋。
一、铸造厂除尘器调试规则：
1、单机试车应在无负荷状态下（时切断与除尘系统的链接、考核单机功能。
2、采取实用性手段，评价单机安装质量，包括：安装方式应符合设计和规范规定，达到主机需要；运行参数（电压、电流、转数、振打频率、，符合设计规定；单机运转过程无周期性碰卡等异常声音和连续发热表征；单机试车时间不能少于4小时；肯定铸造厂除尘器具备单体运行条件。
二、铸造厂除尘器调试内容：主机通常指结构复杂的、由多元部件组合而成的脉冲塑烧板除尘器、附属装置及通风机等。辅机是指为优良主机功能而配套的机械设备，包括：
1、压缩空气和取压装置；
2、其他相关设备和控制提醒仪表；
3、粉尘输出设施，包括：星型卸料器、螺旋输送机、埋刮板输送机以及粉尘再利用设备等；
4、塑烧板除尘器的振动清灰装置、脉冲清灰装置、回转反吹清灰装置、灰斗振动装置等。
三、铸造厂除尘器调试结果：
1、调试过程完整、准确做好调试记录。调试记录应包括：单机设备名称、规格与型号、性能指标（电压、电流、转数、，运行表现、调试结论，调试人签字及调试日期等）。
2、调试结论还应记录不同意见；
3、调试记录归入设备安装档案。
【二】、铸造厂脉冲布袋除尘器的维护事项
1、铸造厂脉冲布袋除尘器在运行过程中，应有专人处理，并做好相关操作记录；使用条件等，掌握运行参数的调整和设备维修方法。
2、定期给铸造厂布袋除尘器光滑部位补油，检查脉冲清灰系统是否正常。如果不正常，检查脉冲阀膜片和电磁阀是否损坏或故障。如果有要及时修理或换。
3、脉冲阀如有故障，应及时清理。如果内部有杂质或水分等异物，应及时清理。如果隔膜损坏，应及时换。
4、定期检查气缸及各面的情况，如有泄漏，及时换密封圈；还要检查门上的密封条，如果老化要及时换。
5、应定期测量工艺参数，如气体体积、温度、浓度等，如发现异常情况，应及时查明原因并处理。要根据除尘器阻力的变化来检查设备是否运行正常。
6、铸造厂脉冲布袋除尘器的滤袋是易损件。需要定期检查滤袋的工作情况，根据滤袋的损坏程度考虑是否换。要定期检查燃气系统、排灰系统等的运行状态，发现异常及时清理。
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